國內大部分原料場生產管理、生產組織停留在人工抄錄、對講機溝通水平,缺少必要的信息化管理手段,缺乏實時的智能調度管理系統,容易造成管理層與執行層信息延誤、調度不及時,對原料供應、質量、成本都造成了很大影響。我公司研發的原料場智能調度管理系統從設備狀態監測、料場智能化管理和作業智能調度三個方向實現對原料場全流程的、精細化的產品信息管理。提高原料場生產過程的智能化和信息化水平,降低現場作業人員的勞動強度,節約人工成本;同時實現與控制和管理的上下游工序第三方系統數據交互。
咨詢依靠激光盤煤系統、料場進出皮帶秤系統以及過磅系統
斗輪定位系統準確反映企業原料場的當前庫存量,為企業的采購、生產、銷售等提供可靠的依據
作為企業信息化管理的基礎系統,為其它各系統提供基礎數據
采用編碼電纜、編碼器等采集料場三維坐標數據,根據積分原理計算出料場各區體積,實現精確的料場盤點
通過工業以 太網將各料場的數據傳至服務器,實現統一展示, 統一管理,自動盤存
對堆取料機自身狀態屬性,如走行狀態等一切通過各種方式能獲取的狀態數據進行采集顯示
結合走行位置、旋轉角度、俯仰角度對斗輪當前實時位置進行監控
進場調度:根據進料種類和重量系統推薦好的堆料區域,并給出正常作業時堆取料機位置范圍和作業角度范圍
出場調度:根據出料種類和重量系統推薦好的取料區域,并給出正常作業時堆取料機位置范圍和作業角度范圍
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